Desarrollo de la industria de eliminación de polvo

El desarrollo de la tecnología de eliminación de polvo está estrechamente relacionado con el proceso de industrialización en China. La tecnología de eliminación de polvo generalmente incluye eliminación de polvo mecánica, eliminación de polvo húmedo, precipitador electrostático y eliminación de polvo tipo bolsa.
La eliminación mecánica del polvo utiliza la sedimentación gravitacional, la inercia o la fuerza centrífuga del polvo para separarlo. Su eficiencia de eliminación de polvo es generalmente inferior al 90 por ciento, con baja eficiencia de eliminación de polvo, baja resistencia y conservación de energía.
La eliminación de polvo húmedo utiliza el principio de lavado por contacto gas-líquido para separar el polvo de los gases polvorientos en líquidos para eliminar el polvo del gas. Su eficiencia de eliminación de polvo es ligeramente mayor que la de la eliminación mecánica de polvo, pero puede causar fácilmente una contaminación secundaria del líquido de lavado.
El precipitador electrostático sirve para cargar las partículas de polvo haciendo pasar el gas polvoriento a través de un fuerte campo eléctrico. Cuando pasa a través del electrodo de eliminación de polvo, las partículas con cargas positivas/negativas son absorbidas respectivamente por la placa del electrodo negativo/positivo, para eliminar el polvo del gas. El precipitador electrostático tiene una alta eficiencia de eliminación de polvo, pero su eficiencia de eliminación de polvo se ve muy afectada por la resistencia específica del polvo, lo que fácilmente conduce a una eficiencia de eliminación de polvo inestable. Desde la década de 1990, el precipitador electrostático se ha utilizado ampliamente en el tratamiento de la contaminación por humo y polvo con altas temperaturas, gran volumen de gases de combustión y condiciones de trabajo complejas, como la generación de energía térmica y el horno de cemento. El filtro de bolsa es un tipo de recolector de polvo que utiliza materiales filtrantes de fibra para capturar partículas sólidas en gases polvorientos, formando una torta de filtración. A través de la torta de filtración, las partículas finas de polvo se filtran aún más para lograr una eliminación eficiente del polvo. La tecnología de eliminación de polvo con bolsas puede lograr de manera estable una alta eficiencia de eliminación de polvo, con emisiones de polvo que alcanzan los 5 mg/m3, y la eficiencia de eliminación de polvo no se ve afectada por las características del polvo, como la resistencia específica al polvo. En términos generales, el polvo con un tamaño de partícula inferior a 10 micrones (es decir, partículas inhalables) tiene un impacto significativo en la salud humana, y los filtros de bolsa tienen una alta eficiencia de separación de partículas inhalables. El rango de aplicación de los colectores de polvo tipo bolsa en el tratamiento de gases de combustión a temperatura ambiente (<120 ℃) pollution is gradually expanding. With the further development of high-temperature resistant filter materials and pulse cleaning technology, bag type dust collectors have been increasingly widely used in the field of treating high temperature and high concentration flue gas due to their excellent dust removal performance.
Con la aceleración de la industrialización y la urbanización, la contaminación del aire en China se ha vuelto cada vez más grave y los estándares de emisión de contaminantes del aire se han vuelto cada vez más estrictos. Se han utilizado ampliamente precipitadores electrostáticos y filtros de mangas con alta eficiencia de eliminación de polvo. En la actualidad, el precipitador electrostático y el filtro de mangas son las principales tecnologías de eliminación de polvo en China.
En comparación con el precipitador electrostático, el filtro de mangas tiene mayores ventajas en cuanto a ahorro de energía y reducción de emisiones. En la situación de normas nacionales de emisiones cada vez más estrictas, el uso de filtros de mangas se convertirá en la principal opción para controlar la contaminación por polvo.